Nyligen, som svar på scenarier därdieselgeneratorsatserbehöver installeras på andra våningen i vissa projekt, för att säkerställa kvaliteten på utrustningsinstallationen, driftssäkerheten och den omgivande miljöns stabilitet, har företagets tekniska avdelning sammanfattat de viktigaste försiktighetsåtgärderna baserat på många års erfarenhet av ingenjörskonst och tillhandahållit professionell teknisk vägledning för genomförandet av relevanta projekt.
Som viktig utrustning för nödströmförsörjning är installationsmiljön och konstruktionsspecifikationerna fördieselgeneratorsatserpåverkar driftsäkerheten direkt. Jämfört med installation på bottenvåningen påverkas installation på andra våningen mer av faktorer som bärande förhållanden, rumslig utformning, vibrationsöverföring samt rökgas- och värmeavledning. Strikt kontroll krävs genom hela processen, från förberedelse till eftergodkännande.
I. Förberedelser: Att lägga en solid grund för installation
1. Särskild inspektion av golvets bärförmåga
Kärnförutsättningen för installation på andra våningen är att säkerställa att golvets bärförmåga uppfyller utrustningens krav. När en dieselgenerator är i drift inkluderar den sin egenvikt, bränslevikt och driftsvibrationsbelastning. Det är nödvändigt att i förväg genomföra ett bärförmågastest på golvet i installationsområdet tillsammans med den arkitektoniska designenheten. Fokusera på att verifiera golvets nominella bärförmåga, vilket kräver att installationsytans bärförmåga inte får vara mindre än 1,2 gånger utrustningens totalvikt (inklusive enhet, bränsletank, fundament etc.). Vid behov krävs förstärkningsbehandling av golvet, såsom att lägga till bärande balkar och lägga bärande stålplattor, för att eliminera strukturella säkerhetsrisker.
2. Rationell planering av installationsutrymme
Planera enhetens installationsplats rationellt i kombination med den rumsliga layouten på andra våningen. Det är nödvändigt att säkerställa ett säkert avstånd mellan enheten och väggen och annan utrustning: avståndet från vänster sida till väggen är inte mindre än 1,5 meter, avståndet från höger sida och baksidan till väggen är inte mindre än 0,8 meter, och avståndet från den främre manöverytan till väggen är inte mindre än 1,2 meter, vilket är bekvämt för underhåll, drift och värmeavledning av utrustningen. Samtidigt bör lyftkanaler för utrustningen reserveras för att säkerställa att enheten smidigt kan transporteras från första våningen till installationsområdet på andra våningen. Kanalens bredd, höjd och trappans bärförmåga måste matcha enhetens storlek och vikt.
3. Utrustningsval anpassat till scenarier
Prioritera valet av kompakta och lätta enhetsmodeller för att minska trycket på golvets bärförmåga med tanke på att kraven på strömförsörjning uppfylls. Samtidigt, med tanke på att ventilationsförhållandena i utrymmet på andra våningen kan vara begränsade, är det nödvändigt att välja enheter med utmärkt värmeavledningsprestanda eller planera ytterligare värmeavledningsanordningar i förväg. För problem med vibrationsöverföring kan lågvibrationsenheter föredras, och stödjande högeffektiva vibrationsreducerande tillbehör kan utrustas.
II. Byggprocessen: Strikt kontroll av viktiga länkar
1. Installation av vibrations- och bullerreduceringssystem
Vibrationerna som genereras av dieselgeneratoraggregatets drift kommer sannolikt att överföras till undervåningen genom golvet, vilket orsakar bullerföroreningar och strukturella skador. Under installationen måste professionella vibrationsreducerande anordningar, såsom vibrationsisoleringsdynor av gummi och fjädervibrationsisolatorer, placeras mellan enhetens bas och golvet. Valet av vibrationsisolatorer måste matcha enhetens vikt och vibrationsfrekvens, och de bör vara jämnt fördelade vid basens stödpunkter. Samtidigt bör flexibla anslutningar användas mellan enheten och rökgasröret, oljeröret, kabeln och andra anslutningsdelar för att minska vibrationsöverföringen.
2. Standardlayout för rökavgassystemet
Installationen av rökgasavgassystemet påverkar direkt utrustningens driftseffektivitet och miljösäkerhet. För installation på andra våningen är det nödvändigt att rationellt planera rökgasavgasrörets riktning, minimera rörlängden och minska antalet böjar (högst 3 böjar) för att undvika för högt avgasmotstånd orsakat av för långa rör. Rökgasavgasröret bör vara tillverkat av högtemperaturbeständigt och korrosionsbeständigt material, och det yttre lagret bör vara insvept i värmeisolerande bomull för att förhindra att högtemperaturbrännskador och värmediffusion påverkar omgivningen. Rörets utlopp bör sträcka sig utomhus och vara högre än taket eller bort från dörrar och fönster för att undvika att röken återflödar in i rummet eller påverkar omgivande boende.
3. Garanti för bränsle- och kylsystem
Bränsletanken ska installeras borta från eld- och värmekällor. Det rekommenderas att använda explosionssäkra bränsletankar, och ett säkert avstånd bör upprätthållas mellan bränsletanken och enheten. Oljerörsanslutningen ska vara fast och tätad för att förhindra bränsleläckage. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt bränsletankens fixering vid installation på andra våningen för att undvika förskjutning av bränsletanken orsakad av enhetens vibrationer. För kylsystemet, om en luftkyld enhet används, är det nödvändigt att säkerställa god ventilation i installationsområdet; om en vattenkyld enhet används är det nödvändigt att rationellt arrangera kylvattenledningen för att säkerställa obehindrat vattenflöde och vidta åtgärder mot frysskydd och läckage.
4. Standardlayout för elektriska kretsar
Installationen av elektriska kretsar måste uppfylla specifikationerna för elektrisk konstruktion. Valet av kablar måste matcha enhetens effekt. Kretslayouten måste skyddas med rörgängor för att undvika blandning med andra kretsar. Anslutningen mellan enheten och fördelningsskåpet och styrskåpet ska vara fast, och kopplingsplintarna ska komprimeras för att förhindra värmeutveckling orsakad av dålig kontakt. Samtidigt ska ett tillförlitligt jordningssystem installeras med ett jordningsmotstånd på högst 4Ω för att säkerställa operatörernas personliga säkerhet.
III. Efter godkännande samt drift och underhåll: Säkerställande av långsiktig stabil drift
1. Strikt kontroll av installationsgodkännande
Efter att utrustningen har installerats bör professionell och teknisk personal organiseras för att genomföra ett omfattande godkännande. Fokusera på att inspektera viktiga länkar såsom effekten av bärande armering, installation av vibrationsreduceringssystem, tätheten hos rökgasrören, tätheten hos bränsle- och kylsystemen samt anslutningen av elektriska kretsar. Samtidigt bör ett provdriftstest av enheten utföras för att kontrollera enhetens driftsstatus, vibrationer, rökgaseffekt, strömförsörjningsstabilitet etc., för att säkerställa att alla indikatorer uppfyller specifikationskraven.
2. Garanti för regelbunden drift och underhåll
Upprätta och förbättra drift- och underhållssystemet, och utför regelbundna inspektioner och underhåll av enheten. Fokusera på att kontrollera åldrande vibrationsreduceringsanordningar, korrosion i rökavgasrör, läckage från bränsle- och kylsystem samt isoleringsprestanda i elektriska kretsar, och upptäck och åtgärda potentiella faror omedelbart. Samtidigt, städa regelbundet upp skräp i installationsområdet för att upprätthålla obehindrad ventilation och skapa en god miljö för enhetens drift.
Installationen avdieselgeneratorsatserPå andra våningen finns ett systematiskt projekt som behöver ta hänsyn till säkerhets-, effektivitets- och miljökrav. Företaget kommer att fortsätta att förlita sig på sitt professionella tekniska team för att förse kunderna med kompletta tjänster från förplanering och val av utrustning till konstruktion och installation, samt efter drift och underhåll, för att säkerställa ett smidigt genomförande av varje projekt och stabil drift av utrustningen. Om du har relevanta projektbehov eller teknisk rådgivning är du välkommen att kontakta företagets tekniska avdelning för professionell support.
Publiceringstid: 31 december 2025
